前纺主要由清花、梳棉、并条、粗纱四道工序组成，是一个多工序且是控制纱线分量不匀率的主要车间，整个纺织工艺流程中所纺纤维的杂质和疵点绝大部分在前纺被去除，因此前纺工序直接影响到后期的成纱质量。

山东纺织安装公司告知您其间清花工序要发挥开松、除杂、混合和均匀喂给四大作用，工艺准则是“多包取用，精细抓取，早落少碎，均匀混和，渐进开松，少伤纤维，自调匀整。”这个准则，几乎对一切的纺纱种类与质料纤维都是适用的。由于一切的质料纤维都是打包运送，且来自不同地区，为维持质料成分的长期稳定性，有必要多包取用，混和均匀，为清除质料纤维中杂质，精细抓取开松成小棉束，加大杂质的暴露面积，成为首要条件。为少伤纤维应采纳渐进式的开松除杂方式。为进步除杂作用，减少后工序的负担，对大颗粒杂质早期排除，防其碎裂是很有必要的；梳棉工艺则要发挥“优质高产，强化梳理，详尽除杂，少伤纤维，良好转移。”经开清棉联合机处理后的纤维，排除了一部分较大的杂质，但原棉中的带纤维籽屑，带纤维的软籽表皮，以及一些碎裂的籽屑、叶屑……等杂质，与纤维的粘附力强。开清棉机械对这类杂质，是力不从心的，唯有在梳棉工序，将纤维束别离至接近单纤维状态时，才有可能排除。山东纺织安装公司告知大家为此，梳棉机以强化梳理为手法，进步纤维束的别离度，到达详尽除杂的意图，较彻底地除掉上述那些开清棉机无法除掉的细微杂物尘屑，和开清棉机产生的棉结、短绒，并做好纤维良好转移，完成优质高产；并条工序主要是用并合的办法改进条子的长、中片段均匀度,用牵伸的办法改进条子的结构，进步纤维的伸直度和别离度,用反复并合的办法进一步完成单纤维的混合，山东纺织安装公司要保证条子的混棉成分均一，稳定成纱质量，降低细纱断头率。粗纱主要是将熟条抽长拉细，加上适宜的捻度，进一步进步纤维的别离度、伸直度、清洁度，以使习惯细纱机需要